Коли замовник приносить креслення вала чи втулки, одне з перших питань — на якому верстаті точити деталь. Відповідь залежить від кількості деталей, форми профілю і того, наскільки однаковими мають бути всі екземпляри партії.

Чим відрізняється робота на двох типах верстатів

На універсальному токарному верстаті рухами супорта керує токар: виставляє різець, знімає стружку прохід за проходом, міряє деталь і коригує розмір. Якість тут тримається на кваліфікації людини, а час на одну деталь скорочується мало, навіть коли партія велика.

Верстат з ЧПУ рухає інструмент за програмою. Перед першою деталлю програму треба написати й налагодити, підібрати й прив’язати інструмент, виточити пробний екземпляр і перевірити його. Далі кожна наступна деталь проходить той самий шлях, а оператор стежить за процесом і контролює розміри.

Коли ЧПУ виправдане

• Серія. Час на підготовку розкладається на всі деталі, і чим більша партія, тим менша його частка в ціні кожної.
• Повторюваність. Якщо деталі йдуть у складання з взаємозамінністю, наприклад втулки під запресування в корпуси, однаковість розмірів від першої до останньої стає головним аргументом.
• Складний профіль. Радіусні переходи, конуси, сфери, фасонні канавки, які на універсалі роблять фасонним різцем або узгодженою ручною подачею, ЧПУ виконує одночасним рухом двох осей.
• Повторні замовлення. Збережену програму можна запустити знову, і друга партія через рік вийде з тими самими розмірами, якщо оснастку й налагодження відтворено.

Коли достатньо універсального верстата

Одна-дві деталі простої форми — класичний випадок. Скажімо, потрібен вал із кількома ступенями під підшипники (шпонковий паз потім фрезерують окремо). Токар виготовить його, поки для ЧПУ ще пишуть і перевіряють програму.

Для ремонту універсал теж часто зручніший. Деталь роблять за зразком зношеної, щось уточнюють по місцю, підганяють під посадку. Сюди ж належить нестандартна заготовка: поковка з нерівномірним припуском, зварна конструкція, деталь, яку треба виставити за вже обробленою поверхнею. Досвідчений токар бачить, як іде різання, і змінює режим одразу.

Де проходить межа

Універсальної цифри «з якої кількості вигідне ЧПУ» немає. Простий палець із фаскою можна точити на універсалі й десятками, а деталь зі складним контуром буває доцільно робити на ЧПУ навіть в одному примірнику, бо вручну такий профіль отримати важко або довго.

Точність теж не завжди вирішує. Точний розмір на універсалі отримати можна, але він залежить від токаря й вимагає часу на вимірювання. Перевага ЧПУ проявляється там, де той самий результат треба повторити багато разів поспіль. А посадкові поверхні загартованих деталей в обох випадках часто доводять шліфуванням.

Що врахувати замовнику

Почніть із кількості — не лише сьогоднішньої. Якщо зараз потрібні три деталі, а за пів року буде партія на сотню, скажіть про це одразу: тоді є сенс писати програму вже для перших штук. І позначте на кресленні посадкові поверхні з допусками, бо вільні розміри не потребують дорогої обробки, а це теж впливає на вибір способу.

Заготовка і її підготовка

Для ЧПУ важливо, щоб заготовки в партії були однакові: той самий прокат, близька довжина після відрізання, без великих коливань припуску. Тоді програма не ріже повітря і не перевантажує інструмент на першому проході. Якщо деталь після токарної обробки йде на гартування, домовтеся заздалегідь, де лишити припуск під шліфування.

Опишіть завдання або надішліть креслення на tehprominy@gmail.com чи подзвоніть +38 (095) 300 1342.